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坚不可摧,深受欢迎(下)--饮料易拉罐呈现意想不到的复兴

作者:本网编辑 文章来源:  点击数:343  发布时间:08-08
易拉罐包装正在高歌猛进,并且已经在全球范围内席卷而来,在德国市场中再次复苏.易拉罐将更轻,更环保,更多样化,也更加色彩斑斓.对于消费者而言,易拉罐方便携带,容易开启,又方便快速降温.

易拉罐包装正在高歌猛进,并且已经在全球范围内席卷而来,在德国市场中再次复苏。易拉罐将更轻、更环保、更多样化,也更加色彩斑斓。对于消费者而言,易拉罐方便携带、容易开启、又方便快速降温。

印刷是制罐的最关键工艺

此后,才进入最关键的生产工序,易拉罐将形成其外观设计。借此,产品得以推向市场。“印刷是制罐过程中的最为关键的工艺。”厂长Clemens Paulus也这样认为。印刷采用高压工艺,最多可以匹配八个墨辊。本来,这是一种非常简单的工艺方法,类似于小朋友玩的“刻土豆印章”。高压凸版和橡胶布只在其高出的位置上从墨辊上获取油墨。每个墨辊只在橡胶布上印刷一种颜色,其图案是真实图案的镜像。通过将易拉罐在橡胶布上滚动,使油墨传递到易拉罐上,形成正面的印刷图案。秘密更多地体现在生产速度上。两条生产线分别匹配两个油墨辊筒,每条生产线的速度为每分钟1800个易拉罐,即每秒钟30个。印刷完毕的图案立即进行干燥处理。接下来,将对其进行内部的涂层涂布,以防止饮料与铝或者马口铁发生直接接触。例如,可乐饮料中PH值为2.8的磷酸如果长期与金属发生接触,便会对金属产生腐蚀作用。通过拉伸,易拉罐的上边缘略微内收,以翻边的形式来确保罐盖的密封性。借此,还可以获得材料的节约,因为罐盖的直径变小了。对于马口铁罐,还可将其进行罐底涂层,有时还需要对罐体内部进行二次涂层。所有生产出来的易拉罐都要检查其是否存在微孔以及翻边裂纹,即通过CCD相机检测其内部缺陷。最后一站操作工艺是码垛工序,最多可以码放23层。每一个托盘最多可以码放5000个容量为500毫升的易拉罐或者8000个容量为330毫升的易拉罐。在德国,这对应着2000欧元的押金。


图1 秘密隐藏在生产速度上。两条生产线分别匹配两个油墨辊筒,每条生产线的速度为每分钟1800个易拉罐,即每秒钟30个。

易拉罐已经不是以前的易拉罐

除了能力强大的高压工艺,哈斯洛赫工厂近期还引入了直接印刷技术,以实现个性化图案装饰的需要。不过,这种工艺将明显减缓印刷速度,导致生产线每分钟只能印刷100个易拉罐。“例如,我们可以连续印刷100个带有不同图案的易拉罐,”Clemens Paulus自豪地说。“借此,我们适应了个性化需求的大趋势。”例如,在易拉罐包装设计中还可以标注当前的Face book-post或者Twitter信息。借助易拉罐包装,饮料工业可以利用其无穷的可能性展示品牌以及帮助其与竞争对手形成区分,直接印刷只是其中的手段之一。

易拉罐已经早已不是以前的易拉罐。首先,易拉罐已经出现了多种形式:标准罐,目前还一直保持着销量的领先;光亮罐,越来越受到消费者的欢迎;细高罐,通过能量饮料和健康饮品而发展壮大。易拉罐的容量从250毫升增加到了1升。以前,只在飞机上实现配送的容量为150毫升的易拉罐,现在,也可以在普通超市中买到了。市场中甚至还出现了一种“双联罐”,两个易拉罐通过橡皮环方式固定在一起。例如,上面一罐是“特基拉日出”。消费者在饮用前,可以将其与位于下方的易拉罐中的果汁进行混合,享受自己动手调配果汁饮料的独特乐趣。


图2 从铝板到成品易拉罐,总计需要15道生产工序。

为了在有限的包装面积上展示引人注目的品牌策划,生产商还可以通过激光刻板实现高清印刷,也可以应用热敏罐。当罐内饮料达到最佳的饮用温度后,热敏易拉罐罐体的颜色将发生变化。例如,从白色变成蓝色。此外,罐体表面也可以用于进行品牌宣传:罐盖可以应用各种不同的颜色,在有限的面积上形成完美的广告,以方便商家进行促销。或者,也可以应用单一颜色的罐盖,通过红色、蓝色、绿色、黑色或者金色的拉舌形成区分。让人印象最为深刻的是荧光油墨所打造的独特的发光效果。应用荧光油墨的易拉罐在迪斯科舞厅的紫外灯的照射下,将开始发光。

冲压的罐盖拉舌非常夺人眼目。例如,冲压成品牌的标识,或者可以在拉舌上印刷数码,借此登陆饮料生产商的网页,参加抽奖等互动活动。当然,企业还可以在易拉罐上印刷二维码。二维码在通过智能手机扫描之后,将会链接其它信息,比如,音乐会的录像资料,或者其它的类似活动。易拉罐的互动可以通过AR技术(增强现实)实现。对此,同样利用智能手机通过计算机生成的附加信息或者虚拟影像扩展真实的环境,再通过Facebook等社交工具与朋友进行分享。

吸管从罐盖中弹出

除了这些电子化技术和技巧,易拉罐领域中还有一些“实实在在”的创新,例如,密封严密、可重复拧紧的瓶盖,以及一种专为葡萄酒产品而研制的易拉罐。该易拉罐可以满足敏感型液体饮料的要求,并可保证高档葡萄酒的口味和质量。“易流型”罐盖,可在拉环下方的预冲压位置上形成一个开孔,由此,易拉罐可以更快地被倒空。比较幽默的应用是在罐盖下方固定一个吸管,消费者在向上提起拉环时,如同按动了一个按钮,吸管从罐盖弹出,经常会引起一片惊喜。

可以说,铝瓶是一种过去的回归,是玻璃瓶外形与易拉罐材料和皇冠盖的结合体。由此之后,市场中也出现了螺旋盖、广口、可重新拧紧的易拉罐瓶。之所以说回归过去,是因为易拉罐在30年代问世时就是当前这种形状——为了效仿一种玻璃瓶包装。1935年1月24日,美国新泽西州的Krueger啤酒厂首次将易拉罐包装的Krueger啤酒推向了市场。当年,Krueger啤酒厂销售出2亿罐啤酒。一年之后,英国市场也开始灌装易拉罐产品。又一年之后,也就是1937年,Schmalbach-Lubeca公司在德国首次生产出了三片的瓶罐,并应用了皇冠盖。但是,直至1951年的慕尼黑Interbrau展会,易拉罐才开始真正投入使用。

一家法兰克福啤酒厂将啤酒灌装到易拉罐中,主要供应给黑森州的美国士兵。当时,一个易拉罐的重量为83克。1974年,钢制易拉罐的重量已减轻至38克。目前,一个易拉罐的重量通常远远低于20克,而易拉罐也正在逐渐变得更轻。


图3 众多色彩斑斓的易拉罐——易拉罐的时代正在来临。

轻量化和多样化

2012年,波尔(欧洲)包装公司首次推出了容量为330毫升的B罐,这种铝罐的重量只有9.5克,2013年又推出了容量为500毫升的B罐,重量为12.2克。这种超轻罐的最薄处厚度只有0.09毫米,比一根头发丝的直径还小。尽管如此,这种材料还能够承受6.2巴的内压。加工技巧:铝板从加工一开始就非常薄,厚度只有0.24毫米。“此种材料还存在继续减薄的潜力,可以继续减轻重量,”Clemens Paulus坚信,“直筒段的厚度或许无法再继续减薄,因为易拉罐需要具备一定的抓持性,但减薄的机会可能存在于罐底。”

减轻易拉罐的重量,不仅可以降低成本,还可以保护环境,易拉罐的生产厂家由此可以实现良好的能源消耗指标。易拉罐在德国的回收率非常惊人,已经达到了96%。由于金属的再生利用次数不受到任何限制,也不会导致包装质量的下降,借此,可以大幅度降低易拉罐的平均生产能耗。利用废铝加工易拉罐包装,能耗只是采用铝土矿生产的新铝材料的五分之一。“十年前,押金制度对市场曾经产生过重大打击,但是现在,我们正在为这种制度而感到自豪。因为由此,我们提高了易拉罐材料的再生利用率。”厂长Clemens Paulus解释道。他现在正在不断致力于降低易拉罐生产过程中的能耗和水耗,并且成效显著。2007年,德国波尔工厂的用电单耗降低了23%,天然气降低了33%,水耗降低了13%。

比一根头发丝还细

易拉罐包装正在高歌猛进,并且已经在全球范围内席卷而来,在德国市场中再次复苏。易拉罐将更轻、更环保、更多样化,也更加色彩斑斓。对于消费者而言,易拉罐方便携带、容易开启、又方便快速降温。另外,易拉罐包装不容易破损,尤其适合沙滩以及城市内的大型活动需要。因此,易拉罐是旅途消费的最佳包装形式。对于灌装企业而言,易拉罐能够隔绝光线和氧气,饮料与包装物之间的重量比达到了非常优秀的97:3。从堆放能力和本身重量方面来看,易拉罐在仓储物流领域内能够实现最佳的空间效率。

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